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液下渣浆泵设计原则

发布日期:2018-06-22 作者: 点击:

  液下渣浆泵 是一种立式泵,用来输送含有一定浓度固体颗粒的固液混合物,广泛应用于煤炭、制碱、铝业、矿山、电力、化工等工业部门。根据目前资料,至今国内还没有有关固液两相流液下泵(开式叶轮、双吸结构)在设计方法方面的详细介绍。现场运行的液下泵大都为按照清水泵设计方法进行改进设计的,或为20世纪80年代初期引进澳大利亚的液下泵及其复制品,运行效率偏低。

  液下渣浆泵 设计原则:

  1.高效节能。泵的耗电量巨大,约占全国耗电总量的25%。与传统结构的渣浆泵相比,采用两相流动理论设计的液下渣浆泵 ,可提高效率5~8个百分点,经济效益显著。

  2.抗磨节材。采用两相流动理论设计的水力型线与介质的运行轨迹极大限度地吻合,减少了冲击磨损。同时,选用优秀耐磨材料可减轻固体颗粒对泵体的冲刷磨损。

  3.通过能力强。抽送的介质中往往含有较大的固体颗粒,为防止堵塞,喉部尺寸、隔舌间隙、叶轮进出口等过流断面面积的设计要考虑输送颗粒的最大粒径。

  随着管道水力输送技术的蓬勃发展,国内固液两相流理论在单吸、闭式叶轮的设计应用中取得十分显著的效果,因此从理论上完全可以证明其原理同样适用于双吸液下渣浆泵 。

液下渣浆泵.jpg



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